连续流动化学分析仪（ContinuousFlowChemicalAnalyzer）通过将样品和试剂按一定比例注入流动载液中，经混合、反应后进行定量检测，常用于水质、土壤、食品等领域的自动化分析。其维护保养需针对流路系统、检测器、温控模块等关键部件，以下是具体操作规范和注意事项：
一、日常维护（每次使用后）
1.流路系统清洗
试剂管路冲洗：
用超纯水（18.2MΩ・cm）或去离子水以分析流速（通常0.5-2mL/min）冲洗流路15-30分钟，清除残留样品和试剂，避免结晶或沉淀堵塞管路。
若检测高浓度盐分或蛋白质样品，需先用0.1M硝酸或稀盐酸冲洗，再用水冲洗（酸浓度根据仪器说明书调整，避免腐蚀管路）。
蠕动泵维护：
松开泵头压盖，取出泵管，检查是否有裂纹、膨胀或硬化，若变形需及时更换（泵管寿命通常3-6个月，取决于使用频率和试剂腐蚀性）。
用乙醇擦拭泵头滚轮和压块，清除残留试剂结晶，保持转动顺畅。
2.检测器清洁
比色池/流通池清洗：
若使用分光光度检测器，拆下流通池，用30%硝酸浸泡10分钟，再用超纯水超声清洗5分钟，去除池壁附着的色素或沉淀物（避免使用研磨剂，防止刮伤透光面）。
荧光检测器需用甲醇或乙醇冲洗光路透镜，擦除表面指纹或污渍，保持透光率。
电极维护（如pH或离子选择电极）：
用去离子水冲洗电极敏感膜，浸泡在对应保存液中（如pH电极浸泡3MKCl溶液），避免干燥导致膜失效。
3.数据与系统记录
保存当日分析数据，备份方法参数；检查仪器日志，记录异常报警（如压力波动、基线漂移），便于后续故障排查。
二、周期性维护（每周/每月）
1.流路系统深度保养
管路更换与检漏：
每月检查蠕动泵管、连接管路（PEEK或PTFE材质）的老化情况，对频繁使用的通道优先更换（如载液、显色剂管路）。
用压力测试模式（堵住流路出口，设定0.5MPa压力）检测是否泄漏，若压力下降超过0.1MPa/min，需检查接头密封圈（常用Viton或PTFE材质）是否磨损。
混合器与反应盘管清洗：
对于缠绕式反应盘管，用0.5%十二烷基硫酸钠（SDS）溶液循环冲洗1小时，去除蛋白质或脂类残留，再用超纯水冲洗至中性。
2.光学系统校准
波长准确度验证：
每月用标准滤光片（如重铬酸钾溶液）检测分光光度计的波长精度，在440nm、540nm、630nm处吸光度偏差应≤±2nm，否则需通过软件自动校准或联系工程师调整光栅位置。
光源寿命管理：
记录氘灯、钨灯的使用时间（通常氘灯寿命1000小时，钨灯2000小时），当光强下降至初始值的70%时及时更换，避免影响检测灵敏度。
3.温控模块维护
检查反应池温控精度（如设定37℃时，实际温度波动应≤±0.5℃），用标准温度计校准，若偏差超过1℃，需清理加热模块散热片的灰尘，或更换温控传感器。
三、特殊场景维护（针对不同样品类型）
1.高黏度或颗粒物样品
检测前用0.45μm滤膜过滤样品，避免堵塞进样阀或流路；分析后用10%异丙醇溶液冲洗流路，溶解残留黏附物。
2.强腐蚀性样品（如强酸、强碱）
缩短冲洗时间（每次检测后立即冲洗），使用耐腐蚀性管路（如PFA材质）替代普通PTFE管；若不慎接触金属部件（如电磁阀），需用碳酸氢钠溶液中和后再用水冲洗。
3.生物样品（如血液、尿液）
分析后用0.1%次氯酸钠溶液消毒流路30分钟，再用超纯水冲洗，防止微生物滋生；定期用蛋白酶溶液（如胰蛋白酶）清除管路内的蛋白质沉积。
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