连续流动化学分析仪（简称CFA）的常见故障集中在流动系统堵塞/泄漏、检测信号异常、温控/反应异常三大类，核心解决逻辑是“先定位故障模块（流路/检测器/温控），再按‘清洁→检查→替换’逐步排查”，以下是具体故障及对应解决办法：
一、流动系统故障（最常见，占比60%以上）
1.流路堵塞（表现：流速为0、压力异常升高、基线波动大）
常见原因：样品中颗粒物（如沉淀、纤维）、试剂结晶（如磷酸盐、重金属盐）、管路内壁结垢、阀门/泵管堵塞。
解决办法：
预处理优化：样品需经0.45μm滤膜过滤，去除颗粒物；易结晶试剂（如氨氮显色剂）现配现用，或加入防结晶剂（如少量乙醇）。
管路清洁：用去离子水冲洗流路10-15分钟，顽固堵塞用5%-10%硝酸（去除金属结垢）或1mol/L氢氧化钠（去除有机物）浸泡30分钟，再用去离子水彻底冲洗（避免酸碱残留腐蚀管路）。
部件检查：拆卸进样阀、反应线圈、检测器流通池，用细软毛刷（如尼龙刷）清理残留杂质；泵管若内壁磨损或粘连，直接更换同规格泵管。
2.流路泄漏（表现：仪器表面有液体残留、压力骤降、峰形拖尾）
常见原因：管路接口松动、泵管老化破裂、密封圈磨损（进样阀/流通池处）、反应池密封不严。
解决办法：
定位漏点：启动仪器后观察管路连接处（如接头、阀门、流通池），重点检查泵管与接头的卡套是否松动。
快速处理：拧紧松动接头（避免过度用力导致管路变形）；更换老化泵管（选择与仪器匹配的材质，如PTFE、硅胶管）；密封圈磨损则替换同型号密封圈（进样阀常用O型圈，流通池用密封垫片）。
预防措施：定期检查管路老化情况（建议每3-6个月更换一次泵管），接头处涂抹少量真空脂（增强密封性，避免粘连）。
二、检测信号异常（直接影响数据准确性）
1.基线漂移/噪声大（表现：基线持续上升/下降、波动幅度超过允许范围）
常见原因：检测器光源衰减、流通池污染、试剂纯度不足（含杂质）、载气纯度低（如氮气含水分/油污）、电源干扰。
解决办法：
检测器维护：更换衰减的光源灯（如氘灯、钨灯，按仪器型号匹配）；用无水乙醇或专用清洗液冲洗流通池，去除内壁污渍（若污染严重，可超声清洗5-10分钟）。
试剂与载气：更换优级纯试剂，试剂使用前过滤除杂；载气需经净化装置（脱水、脱油）处理，纯度≥99.99%。
环境排查：确保仪器接地良好，远离大功率电子设备（如离心机、电磁炉），避免电磁干扰；实验室温度保持稳定（18-25℃），减少温度波动对检测器的影响。
2.峰形异常（拖尾、分叉、峰高/峰面积重现性差）
常见原因：进样量不稳定、反应条件不足（温度/反应时间不够）、管路死体积过大、样品浓度过高（超出线性范围）。
解决办法：
进样系统检查：校准进样阀，确保进样量精准；清理进样针残留样品（用去离子水+试剂交替冲洗）。
反应条件优化：调整反应温度（按实验方法要求设定，误差≤±1℃）、延长反应线圈长度（增加反应时间）；若样品浓度过高，稀释后再进样（确保在检测器线性范围内）。
流路优化：减少管路过长或弯曲（避免死体积），更换内径合适的反应线圈（通常选择0.5-1.0mm内径，兼顾流速与反应效率）。
3.无信号输出（表现：检测器无响应、峰形为一条直线）
常见原因：光源未点亮、检测器未连接（电路故障）、流通池堵塞（无样品通过）、试剂未正常供应（泵管未泵液）。
解决办法：
逐步排查：先检查检测器电源是否接通，光源是否点亮（若不亮，更换光源或检查电路保险丝）；再观察流路是否有液体流动，若泵管未泵液，检查泵是否正常工作（如电机是否运转）；最后检查流通池是否堵塞，按“流路堵塞”方法处理。
电路检查：若上述排查正常仍无信号，联系售后检修检测器电路（避免自行拆卸）。
三、温控与反应异常（影响反应完全性）
1.反应温度达不到设定值/温度波动大
常见原因：加热模块故障（如加热丝断裂）、温度传感器失灵、温控器参数漂移、反应池散热过快。
解决办法：
校准与检查：用标准温度计校准仪器温控系统，重新设定温控参数；若传感器失灵，更换同型号温度传感器（如PT100传感器）。
硬件维护：检修加热模块，更换断裂的加热丝；反应池外层包裹保温棉，减少热量散失；确保仪器通风良好，避免加热模块过热保护触发。
2.反应不完全（表现：峰面积偏小、回收率低）
常见原因：反应温度过低、试剂配比不当（如显色剂不足）、反应时间过短、样品与试剂混合不均。
解决办法：
优化反应条件：按实验方法升高反应温度（如从30℃升至40℃），延长反应时间（通过调整反应线圈长度或降低流速实现）；核对试剂配比，确保显色剂/反应试剂足量（按比例稀释或补充）。
混合系统检查：检查混合线圈是否堵塞，确保样品与试剂充分混合；若混合效果差，更换螺旋式混合线圈（增强湍流混合）。
核心原则
若故障涉及电路、检测器核心部件（如光源驱动板、温控主板）或无法定位漏点/堵点，切勿自行拆卸，应联系厂家售后专业维修，避免造成二次损坏。
17301768201
当前位置：