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连续流动化学分析仪的维护和保养方法

更新时间:2026-10-19  |  点击率:18
连续流动化学分析仪依靠蠕动泵、管路、化学反应模块、检测器协同完成样品检测,管路易沉淀结垢、泵管存在老化损耗,需要分频次开展维护保养,保障基线稳定、降低检测误差,延长设备使用寿命。
 
每次检测结束后的保养
 
检测完成后,使用去离子水对整套流路系统冲洗,冲洗时长根据样品基质调整,一般不少于15至30分钟,把管路、透析膜、反应盘管内残留的样品、显色试剂冲洗干净,防止盐类沉淀、有色物质附着在管路内壁。冲洗完成,关闭试剂通道,继续通水运行一段时间,排空泵管内部残留液体,减少试剂腐蚀。清理样品盘,倒掉剩余样品液,清洗样品杯,擦干放置,避免样品干涸结晶污染下一次测试。检查废液管路,保证废液排放通畅,废液桶及时倾倒,防止废液倒灌回流损坏检测器。
 
每日开机前检查
 
查看试剂瓶液位,确认试剂无浑浊、沉淀、变色,过期试剂及时更换。检查蠕动泵泵管,观察泵管有无裂纹、发白变形、渗漏痕迹,泵管卡压松紧适度,压力过大会加速泵管磨损,压力不足会造成液体流量不稳。检查所有连接管路接头,确认无漏液、气泡,管路无弯折挤压。查看仪器报警信息,确认光源、检测器状态正常。检查环境温湿度,设备避免阳光直射,远离震动源。
 
每周维护项目
 
拆解清洗试剂过滤器、样品过滤器,滤头容易截留杂质造成流量波动,清洗晾干后再安装,破损滤头直接更换。检查管路接头处是否有结晶析出,用去离子水擦拭清理。检查蠕动泵压块,清理泵盖内部溅出的试剂结晶。观察基线噪声、漂移情况,若基线异常,增加流路冲洗时间,排查管路污染。检查废液管路,清除管壁附着沉淀。
 
每月维护项目
 
更换老化的蠕动泵泵管,泵管属于消耗件,长期挤压会出现弹性衰减,造成流量不稳定,建议按样品量固定周期更换。清洗反应模块、透析器组件,对于难以冲洗去除的顽固沉淀,采用对应稀清洗液短时浸泡,之后充分水洗,不可强酸强碱长时间浸泡损伤透析膜和管路。检查光源部件,查看光源亮度,记录基线信号强度。检查电路接线、信号线缆,保持接线盒干燥,防止水汽腐蚀线路。校准仪器,核查标准曲线,验证检测结果准确性。
 
季度及长期停机保养
 
对整套流路进行深度维护,检查所有T型接头、混合盘管内壁污染情况。查看检测器流通池,如有附着物及时清洗。长期停机前,使用去离子水充分冲洗全部流路,排空管路液体,松开蠕动泵压块,释放泵管压力,防止泵管长期受压变形。将试剂管路从试剂瓶取出,干燥存放。样品盘、样品杯清洗干燥。做好防尘防护,覆盖防尘罩。再次启用设备时,先检查泵管、管路密封性,长时间通水排尽管路气泡,再做校准测试。
 
常见注意事项
 
避免高浓度样品直接进样,高盐、高浊样品提前预处理,减少管路沉积。不同项目测试前,充分冲洗流路,防止交叉污染。所有清洗操作按照仪器手册选用清洗溶剂,不可使用会腐蚀塑料管路、透析膜的强腐蚀溶剂。维护完成后做好保养记录,记录更换配件、清洗时间、基线状态。定期计量校验,保证检测数据符合标准要求。一旦发现漏液,立刻停机处理,防止试剂腐蚀仪器内部电路。